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邢台中拓机械制造有限公司为您介绍：

混凝土泵车在作业过程中如果清洗不到位，泵车常常发生混凝土凝集在搅拌机里面的现象，一旦出现这种情况，它将在很大程度上影响着混凝土泵车的正常作业。

混凝土凝集后，其主要成分是硅酸二钙、理论上讲，盐酸可以与之反应革除其固态形状。由于泵车搅拌机的料口很小，盐酸量难以控制，且盐酸也可以与搅拌机罐体发生反应，所以操作很难完结。实践中一旦出现这种情况，往往需要用电焊或气割切开罐体，然后将凝集的混凝土机械破碎。

在雨水多发季如何保证混凝土泵车的施工

雨水多发季如何保证混凝土泵车的正常使用呢？

作业中

1、如遇下雨过后施工的情况，一定要注意施工地点周围的土质情况，避免在土质松软和有积水的地方施工。

2、混凝土泵车支腿一定要全部展开到位，确定支撑点的可靠性，支腿展开推伸缩范围内不能有任何物体隔挡。

3、支腿展开前必须确认地基承受力，如支腿压力大于地面许用压力，一定要加支撑板或辅助条。

4、支腿支撑展开后与地面边缘必须保持足够的安全距离。

5、支腿展开后，车身一定要处于水平状态，任意倾斜度均要小于3°。

6、如需夜间施工，一定要打开支腿警示灯。

混凝土泵车的安全操作规程

泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送作业中当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2～3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。